1.在運(yùn)途中為了防止手動粉末壓片機(jī)漏油所以將注油孔螺釘都緊的很緊,但油池密封性很好導(dǎo)致油缸不能吸進(jìn)去液壓油,無法正常上壓。正常使用時,需要將螺釘松開一點(diǎn);
2.加壓時候注意,絲杠的螺紋必須全部進(jìn)入上板,不能只連接幾扣。防止絲杠螺紋變形;
3.定期在絲杠處加潤滑油。防止絲杠生銹影響使用;
4.新機(jī)器或較長一段時間沒有使用時,在用之前稍緊放油閥,加壓到5-10MPa時即卸荷,連續(xù)重復(fù)2-3次,即可正常使用;
5.壓片機(jī)使用清潔的46號抗磨液壓油為宜;
6.加壓時感覺手動壓把有力,但壓力表無指示,應(yīng)立即卸荷檢查壓力表;
7.加壓決不允許超過機(jī)器的壓力范圍,否則會發(fā)生危險;
8.大活塞不要超過規(guī)定行程,否則會導(dǎo)致拉簧變形,油缸無法回到初始位置;
9.壓片機(jī)壓把搖動無力,壓力表不上壓,螺釘松開,用手堵住低壓閥口,搖動壓把,油會流出,手堵不住閥門的油冒出時候,將螺釘還原緊死;
10.無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用;
11.在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片,這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī));
12.手動粉末壓片機(jī)在壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響,比如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況,都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,該壓片機(jī)不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差,因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器。